1.电厂锅炉设备的组成：由本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。
2.锅炉本体设备包括哪些？
锅炉钢架、锅筒或汽水分离箱、储水箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、燃烧器、空气预热器、烟道等部件。
3.锅炉辅助设备包括哪些？
引风设备、吹灰设备、给煤制粉设备、除灰排渣设备、
口诀为：风吹煤灰
4.电厂锅炉安装的一般程序：
设备清点、检查和验收-----基础验收-----基础放线-----设备搬运及起重吊装----钢架及梯子平台的安装-----汽水分离器及储水箱或锅筒的安装-----锅炉前炉膛受热面的安装-----尾部竖井受热面的安装-----燃烧设备的安装-----附属设备安装-----热工仪表保护装置安装------单机试运行-----报警及连锁试验------水压试验-----锅炉风压试验-----锅炉酸洗-----锅炉吹管-----锅炉热态调试与试运行。
5.锅炉钢架的组成及连接方式有哪些？
焊接和高强度螺栓连接
6.锅炉钢结构组件吊装、根据哪些选定起吊节点？
机具起吊高度、强度、刚度、结构、起重索具安全要求、
口诀为：高强钢够安全
7.对重大组件在正式起吊前，先将组件起吊200mm然后对机具、索具、夹具、和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查、最后正式起吊，力求吊装一次就位。
8.锅炉钢架安装找正：用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差。用经纬仪检查立柱垂直度，用水准仪检查大梁水平度和挠度、
9.锅炉钢架安装时，板梁挠度在什么时候测量？
板梁承重前、锅炉水压前、锅炉整套启动前、锅炉水压试验上水后及放水后、
口诀为：承压启动前、上下水之后、
10.锅炉受热面的施工程序：
设备及其部件清点检查-----合金设备光谱复查-----通球试验与清理-----联箱找正划线-----管子就位对口焊接-----组件地面验收------组件吊装------组件高空对口焊接------组件整体找正-----合金设备、焊口安装后光谱复查、
11.锅炉受热面施工场地根据哪些确定？
设备组合后的体积、重量、现场施工条件、
12.一般情况下，组装后处体积偏大、重量超过现场起吊能力、炉内空间受限等必须在锅炉现场安装外，要求首先在给定的组合场内组合。
13.锅炉受热面施工形式有：直立式和横卧式，其中直立式组合优点在于组合场内占用面积少，便于组件的吊装，缺点在于钢材耗用量大，安全状况较差。
而横卧式组合占用组合场面积多，且在设备竖立时，若操作处理不当则可能造成设备变形或损伤。
14.锅炉受热面组件吊装原则是：先上后下，即先吊杆，后联箱，再到管屏，因为锅炉的过热器、再热器管屏受力由联箱承受，所以先吊挂联箱。
15.锅炉一次密封在锅炉水压试验前完成，二次密封在炉膛严密性试验前完成。试验压力可按炉膛工作压力加0.5kpa进行正压试验，一般负压锅炉的风压试验值选择0.5kpa
16.锅炉受热面系统安装完成后，应进行锅炉整体水压试验，压力应符合的规定有哪些？
1.汽包锅炉一次系统试验压力应为汽包设计压力的1.25倍。
2.直流锅炉一次系统试验压力应为过热器出口，联箱设计压力的1.25倍，且不小于省煤器进口，联箱设计压力的1.1倍。
3.再热器试验压力，应为进口联箱设计压力的1.5倍。
17.锅炉热态调试与试运行，锅炉机组在整套启动以前，必须完成哪些？
1.锅炉设备、包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运行。
2.锅炉的烘炉、化学清洗、锅炉及主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹管。
3.锅炉的热工测量、控制、和保护系统的调整试验工作。
18.锅炉的化学清洗：电站锅炉蒸发受热面及炉前系统在启动前必须进行化学清洗，由具有清洗资质的单位，依照已批准的化学清洗方案及措施进行清洗。
19.锅炉化学清洗的四个阶段有哪些？
水冲洗、清洗药品配置、上药清洗、清洗液排放。
20.锅炉化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过20d，否则应采取防腐保护措施。
21.锅炉的蒸汽吹管：锅炉吹管的临时管道系统应具有设计资质的单位进行设计，
吹洗临时连接管安装前应进行全面检查，并按正式管道的施工工艺施工，在排汽口处加装消声器。
气泡锅炉吹洗时压力下降值，应控制在饱和温度下降值不大于42度的范围内。
吹洗过程中，至少有一次停炉冷却，时间12h以上，以提高吹洗效果。
22.锅炉吹管应包括哪些？：
锅炉过热器、再热器、主蒸汽管道、再热蒸汽管道。
23.锅炉的蒸汽严密性试验及安全阀的调整：
锅炉升至工作压力，进行蒸汽严密性试验，整定完毕的安全阀应作出标识，在试运行过程中，严禁将安全阀隔绝或揳死，
24.锅炉试运行要点：
在试运行时，使锅炉升压，在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量壁温差以保证分离器储水箱的安全工作，同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查。发现泄露及时处理，同时仔细观察各联箱，分离器储水箱钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。对于300mw级及以上的机组，锅炉应连续完成168h满负荷试运行。试运行完成后，按规定办理移交签证手续。
25.汽轮发电机安装技术：
汽轮机的组成有哪些？
本体设备、给水系统、蒸汽系统、凝结水系统、其他辅助设备、
26.汽轮机的本体设备包括：静止部分和转动部分，
其中静止部分包括：气缸、隔板、隔板套、汽封、喷嘴组、轴承及紧固件、
其中转动部分包括：动叶珊、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、推力盘、机械危机保安器、
27.发电机的组成包括定子和转子，
其中定子包括：机座、定子铁芯、定子绕组、端盖、
其中转子包括：转子锻件、励磁绕组、中心环、护环、风扇、
28.汽轮机设备的安装程序：
基础和设备的验收-------底座安装------汽缸和轴承座安装------轴承安装-----转子安装-----导叶持环或隔板的安装------汽封及通流间隙的检查与调整-----上、下气缸闭合------二次灌浆-----联轴器安装-----变速齿轮箱和盘车装置安装-----汽缸保温------调节系统安装-----调节系统和保安系统的整定与调试。
29.一般电站汽轮机的低压缸是分段到货的，需要现场组合装配，而高中压缸是整体组装到货，
30.汽轮机轴承座安装是依据哪些对其中心、水平及标高测量调整？
轴系中心、转子扬度、各轴瓦间距的要求、
31.低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前端（汽侧）先分别就位。
32.组合时气缸找中心的基准可以用哪些？
拉钢丝、激光、转子、假轴、
口诀：垃圾专家
33.汽轮机的转子安装包括：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心、
转子吊装应使用，由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索、
34.汽轮机的转子测量应包括哪些？
1.轴径的椭圆度，2.径向、端面和推力盘的瓢偏，3.联轴器端面止口配合间隙测量，4.转子跳动测量，5.不住度的测量，6.转子弯曲度测量，
口诀为：椭瓢间隙，跳不完曲子。
35.汽轮机的隔板安装找中心的方法有哪些？
拉钢丝找中心、激光准直仪找中心、假轴找中心、
36.汽轮机隔板采用钢丝找中心时，所用钢丝直径不宜超过0.4mm，钢丝的拉力应为破坏应力的3/4,
37.汽轮机汽封及通流间隙的检查与调整：汽封径向基轴向间隙应符合制造厂要求，现场安装不得随意改动制造厂提供的有关数据。当径向汽封间隙过大时，可以修刮汽封块在洼窝中，承力的接触部位，间隙过小时，可修刮或加工汽封片边缘，使其尖薄平滑。当通流部分间隙及汽封轴向间隙不合格时，应由制造厂确定处理方案。
38.汽轮机的上、下气缸闭合，应连续进行，不得中断，上下气缸闭合也称汽轮机扣大盖，汽轮机扣大盖时，扣盖区域应封闭管理，无关人员不得进入，扣盖工作从内缸吊装第一个部件开始至上汽缸就位，全程工作应连续进行，不得中断。汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣，试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及空隙。
39.汽轮机安装中，低压缸螺栓大都采用冷紧，应先采用50%到60%的规定力矩对气缸螺栓左右对称进行预紧，然后再用100%的规定力矩进行紧固。汽轮机的高压缸采用热紧时，螺纹部位不应直接受到烘烤，热紧螺栓应按冷紧时相同的顺序进行，加热后螺母转动应自如，一次到位，不能一次到位时，应待螺栓完全冷却后，再重新加热热紧。
40.凝汽器壳体的就位连接，鉴于凝汽器结构尺寸相当庞大，其支承方式多采取通过弹簧支座坐落在凝汽器基础上的支承形式。凝汽器与低压缸排气口之间的连接，采用具有伸缩性能的中间连接段。
凝汽器内部设备、部件的安装，凝汽器组装完毕后，汽侧应进行灌水试验、灌水高度宜在汽封洼窝以下100mm，维持24h应无渗漏。
41.轴系对轮中心的找正，高中压对轮中心，中低压对轮中心，低低压对轮中心，低发对轮中心的找正。在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准，其次对轮中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整，一般在不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。
42.轴系中心找正要多次进行分别有哪些？
轴系初找、凝汽器灌水至运行重量后的复找、汽缸扣盖前的复找、基础二次灌浆前的复找、基础二次灌浆后的复找，轴系联结时的复找。（除第一次初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量状态下进行的。）
43.发电机设备安装程序：
台板基架就位、找正-----定子就位、找正------定子及转子水压试验-----发电机穿转子------氢冷器安装-----端盖、轴承、密封瓦调整安装------励磁机安装------对轮复找中心并连接-----整体气密性试验等。
口诀：就水传氢、盖磁复气。
44.发电机定子的卸车要求：
采用液压提升装置卸车，或，液压顶升平移方法卸车。
45.发电机定子的吊装要求：
采用液压提升装置吊装，专用吊装架吊装，行车改装系统吊装，三种方案。
46.发电机转子穿装前进行，单独气密性试验，重点检查哪些？
集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况、
47.发电机转子穿装工作要求：
1.必须在完成机务、（支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）电气与热工仪表的各项工作后，
2.会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确定其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。
3.转子穿装要求在定子找正完，轴瓦检查结束后进行，转子穿装工作要求连续完成。
48.发电机转子常用的穿装方法有哪些？
用后轴承座作平衡重量的方法、接轴的方法、用两台跑车、滑道式方法、
口诀：后接跑道
49.风力发电机组的安装程序：
施工准备----基础及锚栓安装----塔底变频器、电器柜安装-----塔筒安装-----机舱安装-----发电机安装----叶片与轮毂地面组合-----叶轮安装-----其他零部件安装-----电气设备安装-----调试试运行----验收。
50.风力发电设备塔筒安装要求：
按照由下至上的吊装顺序进行塔筒的安装，在塔筒螺栓，机舱螺栓，叶轮螺栓部位，采用的扳手类型均为：电动扳手和液压扳手。
51.太阳能光伏设备安装程序：
施工准备----基础检查验收-----设备检查-----光伏支架安装-----光伏组件安装-----汇流箱安装-----逆变器安装-----电气设备安装-----调试-----验收。
52.光伏组件之间的连接，在组串后，应进行光伏组件串的，开路电压和短路电流测试。施工时严禁接触组串的金属带电部位。
53.汇流箱安装要求：所有开关和熔断器处于断开状态，垂直度偏差不小于1.5mm，
54.逆变器安装要求：其基础型钢顶部应高出抹面地面10mm并有可靠的接地。
55.光伏设备及系统调试，主要包括哪些？
光伏组件串测试、逆变器调试、升压变电系统调试、通信调试、跟踪系统调试、
口诀：光伏逆变，变通跟踪。